visoka čistoća 99,95% legure dodatak kobalta cijena metala

Opis：

Blok metal, pogodan za dodavanje legure.

Primjena elektrolitičkog kobalta

Čisti kobalt se koristi u proizvodnji katoda za rendgenske cijevi i nekih specijalnih proizvoda, kobalt se gotovo koristi u proizvodnji

od legura, legura vruće čvrstoće, tvrdih legura, legura za zavarivanje i svih vrsta legiranih čelika koji sadrže kobalt, dodatak Ndfeb,

materijali sa trajnim magnetima itd.

primjena:

1. Koristi se za izradu supertvrde legure otporne na toplinu i magnetne legure, jedinjenja kobalta, katalizatora, filamenta električne lampe i porculanske glazure itd.

2. Uglavnom se koristi u proizvodnji električnih ugljičnih proizvoda, frikcionih materijala, uljnih ležajeva i konstrukcijskih materijala kao što je metalurgija praha.

Gb elektrolitski kobalt, drugi kobaltni lim, kobaltna ploča, kobaltni blok.

Kobalt – glavna upotreba Metalni kobalt se uglavnom koristi u legurama. Legure na bazi kobalta su opšti naziv za legure napravljene od kobalta i jedne ili više grupa hroma, volframa, gvožđa i nikla. Otpornost na habanje i performanse rezanja alatnog čelika sa određenom količinom kobalta mogu se značajno poboljšati. Stalit cementni karbidi koji sadrže više od 50% kobalta ne gube svoju prvobitnu tvrdoću čak ni kada se zagreju na 1000℃. Danas je ova vrsta cementiranih karbida postala najvažniji materijal za upotrebu zlatonosnih reznih alata i aluminijuma. U ovom materijalu kobalt povezuje zrna drugih metalnih karbida u sastavu legure, čineći leguru duktilijom i manje osjetljivom na udar. Legura je zavarena na površinu dijela, što povećava vijek trajanja dijela za 3 do 7 puta.

Legure koje se najčešće koriste u vazduhoplovnoj tehnologiji su legure na bazi nikla, a legure na bazi kobalta se takođe mogu koristiti za kobalt acetat, ali te dve legure imaju različite „mehanizme čvrstoće“. Visoka čvrstoća legure na bazi nikla koja sadrži titan i aluminijum je posledica formiranja agensa za učvršćivanje NiAl(Ti) faze, kada je radna temperatura visoka, čestice sredstva za učvršćivanje faze pređu u čvrsti rastvor, a zatim legura brzo gubi snagu. toplinska otpornost legure na bazi kobalta posljedica je stvaranja vatrostalnih karbida, koji se teško pretvaraju u čvrste otopine i imaju malu difuzijsku aktivnost. Kada je temperatura iznad 1038 ℃, jasno se pokazuje superiornost legure na bazi kobalta. Ovo čini legure na bazi kobalta savršenim za visokoefikasne generatore visoke temperature.